控制聚乙烯蠟在色母粒中的添加量

       聚乙烯蠟的作為一款人工合成蠟，性能上與蒙旦蠟類似，控制聚乙烯蠟在色母粒中的添加量，在色母粒中起潤濕分散等作用。

       聚乙烯蠟本身熔點低，熔程寬，加入量過多，色母粒的熔體流動速率大，會在添加后的加工過程中起外潤滑的作用，從而減弱機械和熔體的剪切作用，使顏料；粒子在熔體中的細化，分散作用大大降低，導致顏料在產(chǎn)品中分布不均，顏料的著色力降低并影響著色質(zhì)量。另外，加入量過多會使加工成型困難，影響制品尺寸穩(wěn)定性并使其力學性能降低。

聚乙烯蠟作為潤濕分散劑

       高聚物中加入顏料后，會不同程度的降低他們的加工流動性，PE蠟加入色母粒生產(chǎn)中，主要起潤滑分散劑的作用，一方面給予物料高流動性能，一方面能促進顏料高度分散。

       然而，并非添加量越多越好，過量使用PE蠟不利于色母粒生產(chǎn)。因此，顏料和PE蠟的適當配比，是色母生產(chǎn)加工和質(zhì)量保證實現(xiàn)的關(guān)鍵。

聚乙烯蠟在色母粒中的添加量

       在制備色母粒時，加入聚乙烯蠟作為分散劑，一方面減小了聚合物分子鏈的纏結(jié)作用，對聚合物分子鏈起到了潤滑作用，加速聚合物分子的運動，從而改善共混物的加工流動性能；另一方面潤濕顏料粒子，改善顏料與樹脂的界面狀態(tài)，使顏料容易分散。這種協(xié)同作用導致熔體表觀粘度降低。使用含量20%的顏料制備聚乙烯母粒，蠟含量為8%制備的色母粒應用性能最優(yōu)。聚乙烯蠟加入量只要能保證充分潤濕顏料粒子就可以，分散劑加入量過多，熔體粘度過低，不利于機械剪切力傳遞到顏料粒子上，反而不利于分散。