很多石蠟類物質(zhì)可作為潤滑劑,如天然石蠟,液體石蠟(白油),微晶石蠟等,但作用卻各有差別。天然石蠟多用做外部潤滑,可作為多種塑料的潤滑劑、脫模劑,一般用量0.2~1phr,但其相容性、熱穩(wěn)定性和分散性不是很好,用量不能過大,較好與內(nèi)潤滑劑并用;而白油多用做PVC、PS的內(nèi)潤滑劑,潤滑性能好、熱穩(wěn)定性也很好,一般用量0.5phr。它們均為無毒品,能用于食品包裝。另有一種微晶石蠟:在塑料加工中它也被用作潤滑劑,用量1~2Phr,熱穩(wěn)定性和潤滑性比普通石蠟好。
* 潤滑效能高而持久;
* 表面引力小,粘度小,在界面處的擴展性好,易形成界面層;
* 盡量不降低聚合物的各種優(yōu)良性能,不影響塑料的二次加工性能;
* 與樹脂的相容性大小適中,內(nèi)部、外部潤滑作用的平衡;不噴霜、不易結(jié)垢;
* 本身的耐熱性和化學穩(wěn)定性優(yōu)良,在加工中不分解、不揮發(fā);
* 不腐蝕設備,不污染薄膜,沒有毒性。
* 聚合物的流動性能已滿足成型工藝的需要,則主要考慮外潤滑的作用,以保證內(nèi)外平衡;
* 不降低聚合物的力學強度以及其他物理性能;
* 外潤滑是否有效,應以它能否在成型溫度時,在塑料面層結(jié)成完整的液體薄膜為準,因此外潤滑劑的熔點應與成型溫度接近,但要相差10℃~30℃* 方能形成完整的薄膜;
但是,單純使用一種潤滑劑,往往難以達到目的,需幾種潤滑劑聯(lián)合使用,近年來復合潤滑發(fā)展很快,在選擇時,可以多角度地來看待潤滑劑的作用。
常用的潤滑劑有硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撐雙硬脂酰胺等。
低分子量的聚合物也廣泛地用做潤滑劑,如聚乙烯蠟、低分子量聚丙烯,其內(nèi)、外潤滑性都較好,且無毒。聚乙烯蠟適用于PVC等材料擠塑、壓延加工,用量一般是0.1~1phr,可提高加工效率,防止薄膜粘連,改善填料或顏料的分散性,相容性和透明性不是很好;不規(guī)整結(jié)構(gòu)低分子量聚丙烯可作為硬質(zhì)PVC,PE的潤滑劑,性能優(yōu)良,能改善其它助劑的分散性,用量在0.05~0.5phr。
同時,由于近年工業(yè)的加速發(fā)展,天然蠟資源越來越少,人工合成蠟便成新寵,德國EuroCeras合成蠟-聚乙烯蠟是一種優(yōu)異的潤滑劑,現(xiàn)逐步推進市場。具有以下性能:
●在色母粒應用中的顏料分散
●纖維/塑料復合材料中的耦合劑
●熱熔膠, 瀝青
●水性及溶劑型蠟分散體制備
●PVC和改性工程塑料用內(nèi)外潤滑劑
●橡膠加工離型劑
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