聚乙烯蠟是一種新型的合成蠟對酸和其它化學(xué)溶劑穩(wěn)定性好、光澤度高,抗?jié)裥詮?,?dǎo)電率低,機械強度高,易溶于多種有機溶劑。可用于PVC,PE/PP等多種塑料中作為分散劑。
在氯乙烯懸浮聚合過程中,分散劑的主要作用是防止早期液滴的聚并和中后期聚合物顆粒間的聚并??蓽p弱液滴和顆粒的聚并;降低界面張力以利于液滴分散。
制得的PVC顆粒明顯偏粗,觀察其顆粒,發(fā)現(xiàn)為多個較小的小顆粒凝聚而成,在加工應(yīng)用上不易熔融。為制得顆粒疏松均勻、粒度分布窄、表觀密度適中的PVC樹脂必須采用樹脂復(fù)合分散體系。
據(jù)資料介紹,采用毛細管法在50℃測量不同羥丙基含量的羥丙基甲基纖維素水溶液與氯乙烯的界面張力,該張力隨著羥丙基含量的增加而增大,分散能力增強;同樣,其保膠隨著羥丙基含量的增加而減弱。
PVC聚合生產(chǎn)過程中,分散劑和攪拌是影響PVC粒度、顆粒形態(tài)、粒度分布、表觀密度和增塑劑吸收等特性的重要因素。對于一定體系而言,攪拌特性定,聚合設(shè)定溫度、水油比、引發(fā)計及引發(fā)速率等因素是不變的。
從理論上講,粒度分布越窄越好,顆粒規(guī)整度越均勻越好,表觀密度越有利于制品的高速擠出,有利于制品的高速擠出,增塑劑吸收率越大越有利于加工助劑的融賬,有利于提高制品的性能。對于PVC加工性能而言,平均粒徑過小易引發(fā)靜電,輸送困難。平均粒徑過大,容易架橋,不易下料,且不易熔融。衡量PVC的質(zhì)量還要綜合考慮粒度分布、表觀密度和增塑劑吸收等特性。
主要是讓顏料在和聚氯乙烯粉高速攪拌時均勻散開,避免產(chǎn)品成型后因顏料未充分溶入到PVC粒料中,而使產(chǎn)品上出現(xiàn)明顯的顏色。分散劑無論它在什么塑料中起的作用都是一樣的。
相關(guān)標簽:塑料分散劑
潤滑劑可分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑兩種,常用的外潤滑劑是硬脂酸及其鹽類;內(nèi)潤滑劑是低分子量的聚合物。外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔體與加工設(shè)備的熱金屬表面的摩擦。 它在聚合物內(nèi)部起到降低聚合物分子間內(nèi)
常用的聚乙烯蠟平均相對分子質(zhì)量為1500-4000,其軟化點為102℃;其他規(guī)格的聚乙烯蠟平均相對分子質(zhì)量為1000~2000,其軟化點為106℃;氧化聚乙烯蠟的長鏈分子上帶有一定量的酯基或皂基,因而
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