PVC內(nèi)外潤滑的實(shí)現(xiàn)

        潤滑劑可分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑兩種,內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起到降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔體的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動(dòng)性。外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔體與加工設(shè)備的熱金屬表面的摩擦。它與聚合物相容性較差，容易從熔體內(nèi)往外遷移，所以能在塑料熔體與金屬的交界面形成潤滑的薄層。

        同一種pvc壓延用潤滑助劑在不同的聚合物中或不同的加工條件下會(huì)表現(xiàn)出不同的潤滑作用，如高溫、高壓下，內(nèi)潤滑劑會(huì)被擠壓出來而成為外潤滑劑。常用的外潤滑劑是硬脂酸及其鹽類；內(nèi)潤滑劑是低分子量的聚合物。有的潤滑劑還有其他的功用。實(shí)際每一種潤滑劑都有可以實(shí)現(xiàn)某一要求的作用，總是內(nèi)外潤滑共同作用，只是在某一方面更突出一些。

        高聚物的在熔融之后通常具有較高的粘度，在加工過程中，熔融的高聚物在通過窄縫、澆口等流道時(shí)，聚合物熔體必定要與加工機(jī)械表面產(chǎn)生摩擦，有些摩擦在對(duì)聚合物的加工是很不利的，這些摩擦使熔體流動(dòng)性降低，同時(shí)嚴(yán)重的摩擦?xí)贡∧け砻孀兊么植冢狈鉂苫虺霈F(xiàn)流紋。為此，需要加入以提高潤滑性、減少摩擦、降低界面粘附性能為目的助劑。這就是潤滑劑。潤滑劑除了改進(jìn)流動(dòng)性外，還可以起熔融促進(jìn)劑、防粘連和防靜電劑、爽滑劑等作用。 

        潤滑劑在塑料的實(shí)際加工中具有多種效能，例如在混煉、壓延加工時(shí)，能防止聚合物粘著料筒，抑制摩擦生熱，減小混煉轉(zhuǎn)矩和負(fù)荷，從而防止聚合物材料的熱劣化。在擠出成型時(shí)，可提高流動(dòng)性，改善聚合物料與料筒和模具的黏附性，防止并減少滯留物。另外還能改善薄膜的外觀和光澤。

        在塑料薄膜的生產(chǎn)中，我們還會(huì)遇到一些粘連現(xiàn)象，比如在塑料薄膜生產(chǎn)中，兩層膜不易分開，這給自動(dòng)高速包裝帶來困難。為了克服它，可向樹脂中加入少量增加表面潤滑性的助劑，以增加外部潤滑性，一般稱作抗粘連劑或爽滑劑。一般潤滑劑的分子結(jié)構(gòu)中，都會(huì)有長鏈的非極性基和極性基兩部分，它們?cè)诓煌木酆衔镏械南嗳菪允遣灰粯拥?，從而顯示不同的內(nèi)外潤滑的作用。按照化學(xué)組分，常用的潤滑劑可分為如下幾類：脂肪酸及其酯類、脂肪酸酰胺、金屬皂、烴類、有機(jī)硅化合物等。

        從加工機(jī)械角度來看，在混煉、壓延、搪塑等成型加工中，外潤滑劑有重要作用，在擠出、注射成型中，內(nèi)潤滑劑則更有效果。

如何選擇PVC內(nèi)外潤滑劑？

2T聚乙烯蠟作為內(nèi)外潤滑劑具體功能

聚乙烯蠟在生產(chǎn)色母粒中不僅有良好的相容性和流動(dòng)性，而且黏度適中，增加了剪切力，提高了分散性,有優(yōu)異顏料潤濕分散性能。對(duì)于高顏料含量的PE、PP色母中有良好的潤濕分散作用，廣泛用作通用色母和吹膜母粒的分散劑（擴(kuò)散粉），提高顏料著色力。與691合成酯蠟搭配使用應(yīng)用在纖維母粒或難分散的顏料、高濃度色母時(shí)，具有分散良好，抽絲不易斷絲、高著色力的特點(diǎn)。也適用于PVC擠出，注塑，壓延等各種加工企業(yè)及PVC熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠家。

2T內(nèi)外潤滑劑參數(shù)

技術(shù)參數(shù)/產(chǎn)品名稱	2T
外觀	白色粒子
滴點(diǎn)℃	108
酸值mgKOH/g	0
粘度mPa·s	1100（120℃）
密度g/cm3（20℃）	0.92-0.94
摩爾質(zhì)量	3500-5000
食品法規(guī)	FDA/BFR,塑料2002/72/EC條例

在生產(chǎn)中選擇pvc壓延用潤滑助劑時(shí)，應(yīng)使之達(dá)到以下要求：

* 潤滑效能高而持久；
* 盡量不降低聚合物的各種優(yōu)良性能，不影響塑料的二次加工性能；
* 本身的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，在加工中不分解、不揮發(fā)；
* 與樹脂的相容性大小適中，內(nèi)部、外部潤滑作用的平衡；不噴霜、不易結(jié)垢；
* 表面引力小，粘度小，在界面處的擴(kuò)展性好，易形成界面層；
* 腐蝕設(shè)備，不污染薄膜，沒有毒性。

另外，潤滑劑的用量一般在0.5%~1%，選用時(shí)應(yīng)注意：

* 不降低聚合物的力學(xué)強(qiáng)度以及其他物理性能。
* 聚合物的流動(dòng)性能已滿足成型工藝的需要，則主要考慮外潤滑的作用，以保證內(nèi)外平衡；
* 外潤滑是否有效，應(yīng)以它能否在成型溫度時(shí)，在塑料面層結(jié)成完整的液體薄膜為準(zhǔn)，因此外潤滑劑的熔點(diǎn)應(yīng)與成型溫度接近，但要相差10℃~30℃方能形成完整的薄膜；

        低分子量的聚合物也廣泛地用做潤滑劑，如聚乙烯蠟、低分子量聚丙烯，其內(nèi)、外潤滑性都較好，且無毒。聚乙烯蠟適用于PVC等材料擠塑、壓延加工，用量一般是0.1~1phr，可提高加工效率，防止薄膜粘連，改善填料或顏料的分散性，相容性和透明性不是很好；不規(guī)整結(jié)構(gòu)低分子量聚丙烯可作為硬質(zhì)PVC，PE的潤滑劑，性能優(yōu)良，能改善其它助劑的分散性，用量在0.05~0.5phr。

        很多石蠟類物質(zhì)可作為潤滑劑，如天然石蠟，液體石蠟(白油)，微晶石蠟等，但作用卻各有差別。天然石蠟多用做外部潤滑，可作為多種塑料的潤滑劑、脫模劑，一般用量0.2~1phr，但其相容性、熱穩(wěn)定性和分散性不是很好，用量不能過大，較好與內(nèi)潤滑劑并用；而白油多用做PVC、PS的內(nèi)潤滑劑，潤滑性能好、熱穩(wěn)定性也很好，一般用量0.5phr。它們均為無毒品，能用于食品包裝。另有一種微晶石蠟：在塑料加工中它也被用作潤滑劑，用量1~2Phr，熱穩(wěn)定性和潤滑性比普通石蠟好。

        但是，單純使用一種潤滑劑，往往難以達(dá)到目的，需幾種潤滑劑聯(lián)合使用，近年來復(fù)合潤滑發(fā)展很快，在選擇時(shí)，可以多角度地來看待潤滑劑的作用。 

        常用的潤滑劑有硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺、乙撐雙硬脂酰胺等。德國EuroCeras生產(chǎn)的聚乙烯蠟是一種性能優(yōu)越的PVC內(nèi)外潤滑劑。

pvc壓延用潤滑助劑具有優(yōu)點(diǎn)：

廣度潤滑                                       提高流動(dòng)性
（內(nèi)、外潤滑）                                 離型效果
高熔化強(qiáng)度                                     尺寸穩(wěn)定性
低揮發(fā)性                                       不凝聚
兼容性/分子量                                  表面性能（平滑、光澤、無析出）

 

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