彩色色母粒分散性對PVC異型材的影響

        PVC異型材主要用作PVC門窗，彩色色母粒用于PVC異型材中，不當(dāng)?shù)膽?yīng)用會影響PVC異型材的物理性能。在PVC異型材中加入彩色色母粒，要盡量減少對PVC異型材物理性能的影響。

(1)型材配方要好：型材配方是制作優(yōu)質(zhì)型材的保證。一個好的配方，首先要能使型材生產(chǎn)出來后符合國家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB8814—98)；其次是原料和助劑的成本能使企業(yè)和市場承受；第三是有可行的或良好的工藝性能，容易制作，廢品率低。這三點(diǎn)缺一不可，是必要條件。此外，應(yīng)盡量使用無毒助劑，以利于環(huán)境保護(hù)和工人健康；并且立足國內(nèi)，就近采購。如果配方不好或有缺陷，所生產(chǎn)的型材要符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是很困難的。千萬不可為了降低成本盲目地亂選、亂改配方。

(2)型材的生產(chǎn)工藝要正確：型材的生產(chǎn)工藝包括從原料到型材成品的全部生產(chǎn)過程中的加工程序、工藝參數(shù)、操作方法要領(lǐng)、注意事項(xiàng)等等。此間任何一道工序或工步、任何一個工藝參數(shù)不符合規(guī)定，甚至某個操作或某條應(yīng)注意的事項(xiàng)被疏忽了，都能對型材的

(3)設(shè)備和模具要可靠、好用：設(shè)備包括配料、混料設(shè)備、型材擠出生產(chǎn)線設(shè)備及其輔助設(shè)備、管線系統(tǒng)等。模具包括過渡段(機(jī)頸)、模頭(又叫口模)、冷卻定型模等。所謂可靠是指設(shè)備和模具能夠準(zhǔn)確順利地實(shí)現(xiàn)工藝對型材生產(chǎn)的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)及要求，并且能保證其穩(wěn)定狀態(tài)；所謂好用是指容易掌握和控制。古話說“工欲善其事，必先利其器”說的就是這個意思。

(4)選購優(yōu)質(zhì)原料和助劑：無論配方設(shè)計得多好，如果原料和助劑不可靠，哪怕只有其中一 種有問題也會使型材質(zhì)量受影響或不合格。一定要選購那些產(chǎn)量大、設(shè)備及工藝先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠的企業(yè)生產(chǎn)的原料及助劑。質(zhì)量產(chǎn)生不利影響和后果。

彩色色母粒對PVC異型材的影響

        低分子顏料在纖維中呈非溶解的結(jié)晶狀態(tài)，其機(jī)械性能、力學(xué)性能與本體高聚物完全不同，對紡絲工藝及產(chǎn)品質(zhì)量均有所影響，應(yīng)通過合理的工藝和技術(shù)條件來保證合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。

        造成色差的因素有原料物性、工藝波動、人為因素等。色母粒的粒度、著色力、在物料中的分散均勻度，紡絲工藝溫度、溫差，熔體在擠壓機(jī)內(nèi)的滯留時間，絲條冷卻方式，紡絲張力，拉伸速度，熱定型條件等，均會導(dǎo)致最終纖維的結(jié)構(gòu)變化，使抓光效果差異增加而產(chǎn)生色差。色差的控制可以通過在生產(chǎn)中嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，保障切片和色母的穩(wěn)定供應(yīng)條件，產(chǎn)品采用外觀檢驗(yàn)雙重把關(guān)。

對于彩色色母粒分散性的提供

        利用聚乙烯蠟作為分散劑制得的彩色色母粒，在PVC異型材的應(yīng)用時加入性能優(yōu)越，

        在生產(chǎn)色母粒中不僅有良好的相容性和流動性，而且黏度適中，增加了剪切力，提高了分散性,有優(yōu)異顏料潤濕分散性能。對于高顏料含量的PE、PP色母中有良好的潤濕分散作用，廣泛用作通用色母和吹膜母粒的分散劑（擴(kuò)散粉），提高顏料著色力。與691合成酯蠟搭配使用應(yīng)用在纖維母粒，對難分散的顏料（如高比表面積炭黑），具有分散良好，抽絲不易斷絲的特點(diǎn)。也適用于PVC擠出，注塑，壓延等各種加工企業(yè)及PVC熱穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠家。 

技術(shù)參數(shù)/產(chǎn)品名稱	2T	某品牌聚乙烯蠟
外觀	白色粒子	白色粉末
滴點(diǎn)℃	108	106
酸值mgKOH/g	0	0
粘度mPa·s	1100（120℃）	375（140℃）
密度g/cm3（20℃）	0.92-0.94	0.92
摩爾質(zhì)量	3500-5000	5000以下
食品法規(guī)	FDA/BFR,塑料2002/72/EC條例	FDA