利用聚乙烯蠟改善PVC異型材用彩色母粒分散性

彩色母粒用于PVC異型材

        隨著塑料門窗產(chǎn)品的推廣和普及，人們對它提出了更高、更多的要求。除了在使用性能上有更多的選擇外，還希望突破傳統(tǒng)的白色，在色澤上給使用者更多的選擇，以適應(yīng)不同的建筑環(huán)境和不同的消費(fèi)群體。目前國內(nèi)生產(chǎn)彩色異型材大體有三種方式：共
擠、覆膜和噴涂，但這三種生產(chǎn)方式或者由于投資大、成本高，或者由于耐候性能及附著力差，怕碰撞，不耐刮擦等諸多弊端而難以形成批量生產(chǎn)。而且，這三種方式生產(chǎn)的型材在組裝時都存在一個共同的缺陷：因?yàn)轭伾窒拊诒砻?，焊接清角后不可避免地出現(xiàn)帶色差的清角痕，影響了整體美觀效果。

        因此，彩色塑料異型材能較好地避免上述缺陷，基本上可以滿足建筑業(yè)市場對門窗色彩個性化的需求。

PVC異型材中使用粉末顏料

        粉末顏料與載體樹脂混合過程中不易分散均勻，預(yù)先采用高速混合機(jī)混合粉末顏料，再加入潤濕劑后研磨，與載體樹脂混合后在開放式煉膠（塑）機(jī)上研磨拉片，冷卻后粉碎成顆粒顏料。顆粒顏料粉末顏料的選擇，選擇分散性能好、著色力強(qiáng)、滿足生產(chǎn)過程的顆粒顏料進(jìn)行配料

        粉末顏料是以團(tuán)聚體的形式存在，其分散過程中，團(tuán)聚體中凝聚體間化學(xué)和物理作用力必須通過引入機(jī)械能來克服。分散不良可造成制品著色強(qiáng)度不穩(wěn)定、色澤不良、出現(xiàn)斑點(diǎn)條痕等問題。粉末顏料顆粒間會相互聚團(tuán)形成團(tuán)聚體，將它們重新分散開來需要一定的剪切力或撞擊力，通過研磨起到剪切的作用。

PVC異型材生產(chǎn)配方

        生產(chǎn)彩色 PVC 異型材的配方并非只在原配方中加入粉末顏料，需考慮加入粉末顏料后對材料可能引起的變化。雖然著色能力和著色強(qiáng)度是粉末顏料的本性，與 PVC 配方無關(guān)，但粉末顏料的分散性可能受到配方中其它組分的影響。

        因此對粉末顏料的加入應(yīng)采用進(jìn)行預(yù)先處理成色母粒顏料后，再加入到原先的配方中。這樣改善了粉末顏料的分散性與自動計量，避免了飛散污染，保證彩色 PVC 異型材的色澤均勻性。

利用聚乙烯蠟改善PVC異型材用色母粒的分散性

       [69系列蠟]顏料分散于694中可對PVC作無斑點(diǎn)著色，也可用于聚酰胺的著色，同時改善脫模。694已被證明是把顏料結(jié)合于聚合物顆粒的優(yōu)良粘結(jié)劑、也是高速混合器中產(chǎn)生無塵，不凝聚，易流動的顏料濃縮物的優(yōu)良粘結(jié)劑。

       [2T聚乙烯蠟]在生產(chǎn)色母粒中不僅有良好的相容性和流動性，而且黏度適中，增加了剪切力，提高了分散性,有優(yōu)異顏料潤濕分散性能。對于高顏料含量的PE、PP色母中有良好的潤濕分散作用，廣泛用作通用色母和吹膜母粒的分散劑（擴(kuò)散粉），提高顏料著色力。